熱電ソリューション導入事例
フラッシュ蒸気発生装置 HJ
フラッシュ蒸気発生装置の導入による省エネ・省CO2の実現
| 納入機種 | フラッシュ蒸気発生装置 HJ×1台 |
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生産工程
ミウラのソリューション
- フラッシュ蒸気の再利用により省エネ、省CO2の実現
- フラッシュ蒸気の大気放出量を削減し、見た目の改善
- 補助金活用により設備投資額の低減
導入メリット
フラッシュ蒸気発生装置 HJ×1台
メリット：1,700千円/年、CO2削減量：60t-CO2/年、原油換算削減量：20kL/年
年間稼働時間：2,000h/年
フラッシュ蒸気だけでなく空気圧縮熱も洗濯機で有効利用
| 納入機種 | フラッシュ蒸気発生装置 HJ×2台、熱回収式電動エアコンプレッサ VA×2台 |
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生産工程
ミウラのソリューション
エアコンプレッサの稼働状況を診断し、更新後の効果をシミュレーション
- 工場廃熱（圧縮熱、フラッシュ蒸気）を有効活用
- 熱回収式電動エアコンプレッサの温水を洗濯工程へ利用
- 補助金活用により設備投資額の低減
導入メリット
フラッシュ蒸気発生装置 HJ×2台、熱回収式電動エアコンプレッサ VA×2台
メリット：6,800千円/年、CO2削減量：70t-CO2/年、原油換算削減量：35kL/年
（メリット内訳 HJ×2台：5,300千円、VA×2台：1,500千円）
年間稼働時間：3,900h/年
食品工場で大気放出していた蒸気を有効活用
| 納入機種 | フラッシュ蒸気発生装置 HJ×1台 |
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| 課題 |
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生産工程
ミウラのソリューション
- フラッシュ蒸気の再利用によりボイラ燃料3%減
- 大気放出していたフラッシュ蒸気を低圧蒸気として有効活用
導入メリット
フラッシュ蒸気発生装置 HJ×1台
メリット：2,700千円/年、CO2削減量：120t-CO2/年、原油換算削減量：60kL/年
年間稼働時間：2,500h/年
製品紹介
